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【事易于 案例教训】如何进行手工制作安全管理(PSM)?

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浏览:- 发布日期:2018-03-15 15:12:30【

对于集团来说,每一个发生的事易于 都会对集团安全生产遭成影响,但事易于 中所暴露的管理缺陷、防范措施不到位等小case若能及时获得重视,也能起到扶掖集团完竣安全管理的感化。譬喻,从以下案例归纳中吾们就可获得About改善手工制作安全管理(PSM)关键的突破点。

1、案例归纳

2010年7月16日,某石化集团官网在原油卸油注剂过程中发生重大火灾爆炸事易于 。直接原因:油轮卸载下,管道仍继续注入含50百分比双氧水化学缓蚀剂,双氧水分解产生热量和氧气在管道内部积聚,遭成管道内部发生火灾和爆炸,进而引起整个罐区着火爆炸。该起事易于 暴露出的手工制作安全管理(PSM)小case有:

(1)手工制作安全信息不健全。没有向操作工明确化学缓蚀剂的物化特性,没有供给该物质热稳定性和化学稳定性资料。操作工在不了解物质危害性的环境下,难以作出正确的手工制作操作危害预判。

(2)没有进行手工制作危害归纳。事易于 单位对所加入原油脱硫剂的安全可靠性没有进行科学论证。如果使用PHA各种归纳方法肯定能对该手工制作加入缓蚀剂的危害进行辨识、归纳,并采取需要的措施消除和减少危害。

(3)没有严格的操作程序和安全惯例。原油脱硫剂的加入方法没有正规策划,没有对加注作业进行风险辨识,没有制定安全作业规程。原油接卸过程中安全管理存在漏洞。指挥协调不力,管理混乱,信息不畅,有关部门接到暂停卸油作业的信息下,没有及时通知停止加剂作业,事易于 单位对承包商现场作业疏于管理,现场监护不力。

(4)没有严格的变更管理。该管道原策划没有注剂系统,是在管道的放空阀变更为注剂口,该变更没有进行严格变更管理。

2、具体手工制作安全管理(PSM)措施

(1)建立全面的手工制作安全信息(PSI,ProcessSafetyInfor-mation)。手工制作安全信息包供给了对手工制作或生产过程的描述,为鉴别和理解手工制作过程所包含的危害供给了底子,是手工制作安全管理(PSM)努力的第一步。必须以书面形式建立一个权威性的手工制作安全信息包,并建立一个管理制度定期检查和更新手工制作安全信息包,保证其当上性和准确性。手工制作安全信息包(PSI)一般由三部分组成:物质的危害性,手工制作策划按照,设备策划按照。

(2)进行系统的手工制作安全归纳(PHA,ProcessHazardsAnalysis)。系统地识别、评估并制定措施来把握手工制作过程中重大的危害。PHA主要始末包括:风险识别、下果归纳、风险评估、人为圆素和装备设施选址的评估、本质安全归纳、倡议的提出等。PHA归纳方法很多种,目上常用的有以下五种:危险与可操作性研究(HAZOP);易于 障假设/检查表法(WhatIf/Checklist);易于 障类型及影响归纳(FMEA);保护层归纳(LOPA);事易于 树归纳(FTA)。

95百分比到97百分比的危害性事件能够通过WhatIf或HAZOP识别出来;3百分比到5百分比要用FMEA或LOPA;大概1百分比要用易于 障树归纳(FTA)。目上石化储运常用的PHA归纳方法主要还HAZOP。

(3)严格的操作程序与安全惯例。操作程序是向手工制作操作人员解释安全操作参数的确切含意,此道偏离手工制作限值的操作对安全、康泰、和环境的影响需说明了用以纠正或避免偏差的步骤。安全惯例供给精心计划的程序和/或许可证体系,在非通例作业上进行查和核准。需做到以下三点:操作程序必须有打印文本,使用人员匆子 侄没袢。⑸涓奔笆备拢幻扛鋈税ú僮鞴ぃこ淌鸵幌咧鞴芏疾斡氩僮鞒绦蚝桶踩呃谋嘈春椭葱校怀苏I猓褂Ω媒艏辈僮鳌⒔艏蓖3岛土偈辈僮髂扇胧槊娴牟僮鞒绦蚴寄┲小

通过如该方式写出的操作程序与安全惯例才是符合石化储运操作人员实际的操作规程,否则就会出现些操作规程的不操作,操作的不写规程,易于 操作规程就会变成摆设的程序文件无法执行。

(4)严格的手工制作变更管理(MOC,ManagementOfChange)。手工制作变更可能会使原先的危害评估失效,并带来新的危险;易于 ,一切对于已形成 技术实现 文件的手工制作变更必须进行审核。操作程序的变更必须被记录在案,在执行操作变更之上人员必须经过培训。尽数变更失效都有可能遭成重大事易于 ,许多严重事易于 出Now重大变更下的6个月之内。变更管理本身只是一个程序,只有和其它手工制作安全管理(PSM)要素共同感化才能产生积极成果。

对于集团来说,做好手工制作安全管理(PSM),不单要有效落实各项手工制作安全管理(PSM)制度,还要善于发现小case,及时解决小case,发生事易于 下,集团还要善于吸取事易于 教训,对事易于 暴露出的小case进行逐一归纳、逐一解决,以此保证下续手工制作安全管理(PSM)措施的有效落实。

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