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手工制作危害归纳的步骤有哪些?

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浏览:- 发布日期:2017-07-18 14:49:26【

一个完整的手工制作危害归纳过程,应包括:计划与准备、危害辨识、手工制作危害评审、人为圆素归纳、本质安全手工制作归纳、倡议的制定和管理、文件管理7个关键的始末。今天,吾们主要谈一谈手工制作危害归纳在实施过程中应包含的始末。(计划与准备阶段可查看文章《手工制作危害归纳准备阶段应包括哪些始末?》

一、危害辨识

在手工制作安全归纳的起始阶段必须对手工制作危害进行辨识并列出清单。

1、危害辨识方法

1)审阅待归纳的手工制作和类似装置的严重事易于 调查报告;

2)审阅变更管理文件;

3)审阅待归纳的手工制作和类似装置以往的手工制作危害归纳报告;

4)通用危害辨识检查表;

5)化学品竞相反应矩阵;

6)经验,如:专家顾问。

2、现场查看

手工制作危害归纳work组必须对所归纳的装置进行现场察看,细目手工制作图纸的准确性,并识别危害,补充完竣危害清单。

二、手工制作危害评审

1、手工制作危害归纳work组对手工制作进行系统的、综合的研究和归纳,work始末包括:

1)辨识每个危害事件可能出现的一切方式;

2)辨识针对这些事件现有的要紧防护措施;

3)评估每个要紧防护措施的完好性。

2、手工制作危害归纳方法的决定

手工制作危害归纳work组应按照porject的不同阶段、研究对象的性质、危险性的大小、复杂程度和所能获得的资料数据环境等,选用合适的手工制作危害归纳方法。

方法如下:

1)易于 障假设/检查表(WHAT IF/CHECKLIST);

2)易于 障类型及影响归纳(FMEA);

3)危险和可操作性研究(HAZOP);

4)事易于 树归纳(FTA);

5)事件树归纳(ETA);

6)保护层归纳(LOPA)。

三、人为圆素归纳

在手工制作危害归纳过程中必须对人为圆素进行归纳。人为圆素归纳主要归纳人员与其work环境中的设备、系统和信息之间的关系,辨识和避免人为失误可能发生的环境。

手工制作危害归纳work组可以运用人为圆素检查表辨识和评估人为圆素,或者使用“易于 障假设/检查表”作为人为圆素归纳的方法。

四、本质安全手工制作归纳

在手工制作危害归纳过程中必须进行本质安全手工制作归纳。本质安全手工制作归纳的原则如下:

1)仅用少量危害物质(或较大化);

2)采取应用低危害物料替代高危害物料(取代/消除);

3)采取应用低危害性手工制作条件(如低压)或低危害性物料形态(缓和/减弱);

4)装置的策划将危害物料释放量或能量的影响降至较大;

5)装置的策划使发生操作失误的可能性减低到较大,或增加对操作失误的容忍度。

五、倡议的制定和管理

1、风险评估

手工制作危害归纳work组必须评估辨识出的危害事件的风险,并按照风险的大小细目是否应当提出倡议。

2、手工制作危害归纳倡议的提出

在提出手工制作危害归纳倡议时应揣摩以下的关键圆素:

1)倡议始末应与手工制作危害和危害事件直接相关;

2)风险水平;

3)倡议应合理可行。

3、直接领导对倡议的回复

手工制作危害归纳倡议必须经直线领导审核。直线领导有权接受倡议,并以书面形式回复。

1)倡议所按照的归纳是建立在确实有错误的资料上;

2)倡议对于保护员工或承包商的安全和康泰不是必需的;

3)另有可供决定的方法能供给足够的保护;

4)倡议是不可行的。

4、倡议的关闭和追踪

1)倡议的关闭

当直线领导对倡议作出回复下,倡议即关闭。

2)倡议的追踪

直线领导必须对倡议落实环境进行追踪,制定倡议措施实施计划。对于运行装备设施的手工制作危害归纳倡议,至少应当每季度发布报告列出尚未完成的倡议。

如果porject管理单位或装备设施拥有单位不能保证实施计划所需资源,由直线领导向上级主管部门申请支持。

六、文件管理

1、手工制作危害归纳报告  

手工制作危害归纳报告原件必须在基层单位永久存档。

2、分发

直线领导负责将手工制作危害归纳报告分发给:

1)所归纳装置的领导;

2)手工制作危害归纳work组成员;

3)档案馆。

3、手工制作危害归纳结果的沟通

直线领导应就一切手工制作危害归纳的结果,包括所采取的行动,与一切在装置内work以及尽数受影响的人员进行沟通。

手工制作危害归纳作为生产装置全寿命周期内手工制作安全管理过程中广泛使用的危害辨识、评估工具,能有效的查找手工制作缺陷及隐忧 、让安全(HSE)的代价较大化,再是能促使风险管控做到有的放矢。

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